De fleste Youks-produkter anvendes under-højtryksvæske arbejdsforhold. Alle operatører skal gennemgå streng træning for at betjene udstyret sikkert, dygtigt og korrekt. Korrekt drift og regelmæssig kvalificeret vedligeholdelse er også afgørende.
ADVARSEL
Forkert betjening, sidebelastning, forkert vedligeholdelse eller adskillelse under tryk kan resultere i personskade eller dødsulykker.
Nedenstående indhold er beregnet til at hjælpe brugere med sikker betjening af Youks-produkter. Dette dokument er kun til reference og skal ikke erstatte brugerens eksisterende-sikkerhedsspecifikationer og driftsprocedurer på stedet.
Høj-temperaturområde: Under normale driftsforhold for Youks brøndservicestempelpumpe kan arbejdsvæsketemperaturen nå op til 100 grader. For at forhindre skoldningsskader på personale er den matchende leverandør ansvarlig for at installere passende fremtrædende advarselsskilte og arrangere fuld beskyttelsesskærme omkring pumpens væskeende og udledningsmanifold.
Youks well-service stempelpumpe kører under ultra-højt tryk med synlige bevægelige dele med høj-hastighed. Under pumpens drift skal køberen anbringe iøjnefaldende advarselsmærkater og gennemføre fuldstændige sikkerhedsforanstaltninger. Ikke-professionelt personale er forbudt at nærme sig arbejdszonen, mens pumpen er i drift.
Personalets adfærdskodeks
Alt personale, der er involveret i pumpedrift, skal bære hårde sikkerhedshjelme, sikkerhedsbriller og certificeret sikkerhedsfodtøj. Hamring af enhver komponent kan producere flyvende affald eller metalspåner.
Hvis der kræves hamring, slå kun på Youks dedikerede slagnøgle; hamre aldrig pumpehuset direkte, og brug kun bløde-ansigtshamre til hamrearbejde. Gentagne kraftige hammerslag kan forårsage skjulte interne defekter i komponenter.
Slå aldrig på ventilholdemøtrikker eller andre pumpedele, mens pumpen er under tryk.
Under pumpevedligeholdelse er manuel løftning af komponenter, der overstiger 40 lbs, forbudt. Løfteudstyr skal bruges til genstande over 40 lbs. For dele, der vejer 40 lbs eller mindre, skal operatører indtage en korrekt benløftestilling og aldrig løfte med ryggen.
Til pumpevedligeholdelse skal der anvendes egnet værktøj. Specialværktøj, der leveres med nye pumper, skal opbevares ved siden af enheden for at lette rutinemæssig service. Kun uddannet og erfarent personale må betjene disse værktøjer dygtigt under vedligeholdelse.
Pumpen er udstyret med indvendige og udvendige bevægelige komponenter. Alt uautoriseret personale skal holde sig væk fra pumpeområdet, mens enheden er i drift.
Kun professionelt uddannede medarbejdere er tilladt inden for pumpens arbejdsområde, især under pumpedrift eller eftersyn.
Oversættelse til Pump Safety Specification (Youks Well Service Plunger Pump)
Hver pumpe er tydeligt mærket med sit maksimale nominelle arbejdstryk, som aldrig må overskrides. For højt tryk kan resultere i alvorlig personskade eller dødsulykker.
Hver pumpe er tydeligt mærket med sin maksimale mærkeeffekt, som aldrig må overskrides. Overbelastning ud over den nominelle effekt fører til mekanisk nedbrud og potentiel alvorlig personskade eller dødsfald for personalet.
Ved samling af afgangsmanifolder skal alle forbindelsesflader rengøres grundigt og passende letvægtsolie påføres, før den næste rørsektion kobles sammen. Efterse og udskift alle fittings med slidte, beskadigede eller manglende tætningskomponenter under tilslutningen.
Når du samler sugemanifolder, skal du rengøre alle tilslutningsender og belægge med passende letvægtsolie, før du installerer-stålforstærkede slanger. Inden pumpen startes, skal du efterse og udskifte alle slidte, beskadigede eller pakningsdefekte-rørfittings. Utætte forbindelser kan forårsage pumpekavitation, udløse udstyrsfejl og i ekstreme tilfælde alvorlige legemsbeskadigelser eller dødsfald.
Enhver væskeende, der udsættes for overtryk ud over dens nominelle specifikation, skal returneres til YouKS for adskillelse, inspektion og gencertificering.
YouKS forbyder svejsning, lodning eller lokal opvarmning på nogen pumpekomponent. Hvis der kræves ekstraudstyr, må du kun bruge boltede eller fastspændte forbindelser. Kontakt YouKS for afklaring, hvis der opstår usikkerheder.
Når du bruger booster-centrifugalpumper, der fodrer YouKS-brøndservicestempelpumper, skal det maksimale nominelle flow lukkes ved den mindste flowværdi mellem centrifugalpumpen og brøndservicestempelpumpen.
Gennemfør en fuld visuel inspektion af både kraftenden og væskeenden før hver pumpestart. Alle utætte tætninger, beskadigede bolte, utætte slanger og ukorrekt monterede forbindelser skal repareres, udskiftes eller genmonteres, før pumpen tages i brug.
For pumper, der er hårdt-rørt til permanente manifolds, skal der tages højde for rammeafbøjning og strukturel deformation under installationen. Før aldrig suge- eller afgangsmanifolder ind i blinde lukkede rum. Inspicer alle manifoldkomponenter inklusive ventiler for erosion, korrosion og slid hver 90. dag; udskift defekte dele straks efter opdagelse.
I henhold til pumpens servicemanual må YouKS-pumper kun installeres og betjenes i vandret orientering. Betjening ved for stor hældning kan forstyrre smøremiddelcirkulationen eller kompromittere ventiltætningen, hvilket resulterer i udstyrsfejl og efterfølgende personskade.
Alle teknikere, der udfører pumpeeftersyn, korrigerende reparationer eller rutinemæssig vedligeholdelse, skal være i besiddelse af professionel fabriksservicecertificering for høje-frem- og tilbagegående stempelpumper. Alt reparations- og eftersynsarbejde skal udføres under opsyn af autoriseret ledelse eller returneres til YouKS servicefacilitet. Kun originale YouKS OEM-reservedele er tilladt til udskiftning. Ikke-OEM-komponenter annullerer produktcertificeringen og kan forårsage katastrofale fejl, der kan føre til alvorlig personskade eller død. YouKS driver et professionelt uddannelsesakademi for certificering af pumpeservicetekniker.
YouKS brøndservicepumper er strengt forbudt til håndtering af gasformige medier, eksplosive stoffer eller forbudte ætsende væsker; sådanne procesmedier kan udløse udstyrsfejl og fatale hændelser på arbejdspladsen.
Placer aldrig hænder inden for den frem- og tilbagegående bane for ponystænger eller stempler. Hvis service er obligatorisk inden for dette område, skal pumpen frakobles fuldstændigt fra de indgående drivaksler, før der påbegyndes noget arbejde.
C. Særlige forholdsregler
Installation af ikke-YouKS-certificerede reservedele eller uautoriserede komponentreparationer kan forårsage pumpehavari og alvorlig,-livstruende personskade.
Efter operationel afslutning skylles væskeenden og tilhørende manifolds med rent ferskvand. Tøm al væske helt fra cylinderboringerne og føntør med trykluft forud for frostvejr (ventilsæder skal åbnes helt for at dræne resterende væske og luft-tørret). Manglende fuldførelse af korrekt skylning og dræning vil føre til væskefrysning og revner i cylinder- og ventilsædesamlinger under frysende omgivende forhold.
Medmindre det er angivet til brugerdefineret design, anvender alle YouKS fabrikstråde en højre-trådskonfiguration; fastgørelsesanordninger løsnes ved rotation mod uret. Uanset gevindretningen skal alle gevindforbindelser tilspændes til specificerede mekaniske værdier.
Fuldfør fuldstændig inspektion før-drift for alle produkter; rengør, påfør fedt og anti-korrosionsbeskyttelsesolie efter-drift.
Tryk-tætningsgevindslangeforbindelser anbefales ikke til manifolder, der arbejder over 10.000 PSI med pulsering, sidebelastning eller eroderende serviceforhold. Under disse serviceparametre foretrækkes ikke-tryk-forseglede gevindrør eller integrerede tilslutninger. Brug kraftmomentværktøjer for at opnå specificeret vibrations-frit koldt arbejdstryk for gevindsamlinger. Kontakt YouKS teknikere for driftsparametre uden for standard konstant forskydningsarbejdsværdier. Integrerede unionsforbindelser prioriteres frem for gevindsamlinger til pumpemanifoldkonfigurationer.
Hver integreret koblingsfitting er forsynet med et stemplet trykklassemærke (f.eks. angiver "1502" 15.000 PSI arbejdsklassificering). Den markerede trykklassificering må aldrig overskrides, og alle tilhørende tilstødende integrerede komponenter skal bære tilsvarende trykklassemærker. Forkert uoverensstemmende komponentparring forårsager udstyrsfejl. Fuld tilslutningssamlinger skal matche i dimension, forbindelsestype og trykklassificering og være fuldt kompatible med stedets specificerede procesmanifold.
D. Inspektion og prøvning
Inden hver pumpestart skal du omhyggeligt inspicere den fulde drivlinje og hydrauliske manifolder; udskift straks alle slidte, beskadigede eller manglende komponenter.
D-2. Tilspænd alle cylinderholdermøtrikker sekventielt med kalibrerede momentnøgler før pumpestart. Manglende overholdelse kan resultere i adskillelse af væskeenden med alvorlige kvæstelser eller fatale følger.
Spænd alle tappe og bolte til de specificerede drejningsmomentværdier før-idriftsættelse. Utilstrækkelig tilspænding forårsager løs sammenkobling mellem væskeenden og kraftenden, hvilket fører til udmattelsesbrud af tap/bolte. Kontakt YouKS for officielle gevinddrejningsmomentspecifikationer.
Alle adgangsdækplader skal fastgøres med anbefalet moment; utilstrækkelig tilspænding inducerer dæktræthedsfejl og sekundær skade på væskeenden eller tilstødende samlinger.
Alle væskeender skal skilles helt ad og inspiceres før pumpen tages i brug. Enheder med vægtykkelsesreduktion fra erosion eller grubetæring skal returneres til YouKS til reparation og gencertificering.
Under rutinemæssig vedligeholdelse adskilles hver væskeende og udføre revneinspektion via ultraviolet penetranttest eller magnetisk partikelinspektion. Mikrorevner overalt på væskeendesamlinger kan forplante sig til katastrofale fejl under drift og forårsage alvorlig personskade eller tab af menneskeliv.
Autoriserede certificerede teknikere skal udføre hydrostatiske test på alle væskeender mindst to gange årligt. Tøm al indespærret luft fra testkredsløbet før tryksætning for at forhindre personskade eller dødsfald. Prøvetrykket må aldrig overstige komponentens maksimale nominelle arbejdstryk. Efter-hydrotest skal du efterprøve alle indvendige hulrum via UV-penetrant eller magnetisk partikelfejldetektion, før genmontering og tilbagevenden til tryksat drift.
