Frac Pump stempelkomponenter

Produktoversigt

Frac-pumpens stempelkomponenter er kritiske sliddele i væskeenden, der er udviklet til hydrauliske højtryks-fraktureringspumper. Disse komponenter, der opererer under ekstreme cykliske belastninger, slibende proppant-opslæmninger og ætsende brøndvæsker – inklusive stempler, pakningssamlinger, ventiler og sæder – bevarer volumetrisk effektivitet og trykintegritet i fortrængningspumper. De er designet til direkte udskiftning i større industripumpemodeller og reducerer de samlede ejeromkostninger gennem forlængede serviceintervaller.

Nøglefunktioner

Overflade slidstyrke

Stempler har præcision termisk sprøjtede keramiske belægninger eller hærdet legeret ståloverflader, der leverer hårdhedsklassificeringer op til HRC 65–70 for at modstå slid på slibende proppanter.

Driftssikkerhed

Præcisionsslebet ydre diametre og stram koncentricitetskontrol eliminerer udvaskning af væskeende og tætningsekstrudering under cykliske tryk op til 15.000 PSI.

Forenklet vedligeholdelse

Udskiftelige standarddimensioner tillader hurtig udskiftning af marken uden specialværktøj, hvilket minimerer nedetiden for riggen under vedligeholdelsescyklusser.

In-House Manufacturing Integration

Smedede råmaterialer gennemgår CNC-drejning, termisk belægning og cylindrisk slibning i vores anlæg, hvilket sikrer streng dimensionel repeterbarhed fra batch til batch.

Tekniske specifikationer

Specifikation	Detaljer
Kompatible pumpemodeller	SPM TWS/QWS-serien, Gardner Denver, Weir og tilsvarende quintuplex/triplex fraktureringspumper
Stempeldiameterområde	3,5 tommer til 5,5 tommer (brugerdefinerede størrelser tilgængelige efter anmodning)
Maksimalt arbejdstryk	Op til 15.000 PSI (103 MPa)
Overfladehårdhed	Keramisk belægning (HV0.3 1200+) / Case-hærdet legeret stål (HRC 58-62)
Dimensionstolerance	Yderdiameter slebet til +/-0,01 mm, overfladeruhed Ra<= 0.4 um
Tilslutningstype	Standard gevind- og klemmestiftforbindelser, der matcher OEM væskeender

Ansøgninger

Hydrauliske fraktureringsoperationer:Primær pumpning af væskeenden til stimulering af skiferolie og gasbrønde.

Højtrykspumpeenheder:Skidmonterede og trailermonterede frac-enheder, der kræver kontinuerlig drift under tunge sandfyldte væskebelastninger.

Sekundære oliefelttjenester:Højtryks cementering, forsuring og velfungerende muddercirkulation.

Materialer og konfiguration

Stempelsubstrat

Smedet legeret stål (AISI 4340 / 8620) for høj kernetrækstyrke og slagfasthed.

Belægningsmuligheder

Chrome Oxide (Cr2O3) keramisk termisk spray til standard slibende miljøer.
Titanium Nitride (TiN) eller specialiserede wolframcarbid muligheder til svære slibende forhold.

Pakning og tætningskomponenter

NBR-, HNBR- og stofforstærkede elastomer-headers parret med messing/bronze anti-ekstruderingsringe.

Ventil & sædemateriale

Førsteklasses legeret stål (20CrMnTi / 8620), opkullet og hærdet til HRC 58-62, med valgfri polyurethan-indsatser.

Kvalitetskontrol

Fremstilling følger strenge driftsprotokoller for at sikre feltsikkerhed og lang levetid:

Råstofverifikation

PMI (Positive Material Identification) og ultralydstest på indgående smedegods for at opdage interne fejl.

Procesinspektion

CNC-processmåling og 100 % ydre diameter/koncentricitetsverifikation ved hjælp af højpræcisionsmikrometre og luftmålere.

Belægningsvedhæftningstest

Ridse- og fordybningstest på termiske spraybelægninger for at forhindre afskalning under cykliske termiske og mekaniske stød.

Tryk- og dimensionsrevisioner

Prøveudbrud og dimensionsrevisionslogfiler vedligeholdes for hvert produktionsvarmeparti.

Tilpasning og OEM-udskiftelighed

Model krydsreference

Mulighed for direkte drop-in udskiftning af standard industrivæskeender uden at kræve manifoldmodifikationer.

Brugerdefinerede dimensioner

Brugerdefinerede slaglængder, ikke-standard stiftgevind og ændrede diameterkonfigurationer bearbejdet i henhold til kundens tekniske tegninger eller prøvedele.

Materiale justeringer

Skræddersyet legeringsvalg og belægningstykkelsesvariationer til specifikke kemiske eller slibende forhold i borehullet.

Emballage & forsendelse

Korrosionsbeskyttelse

Hvert stempel er belagt med anti-rust olie, pakket ind i VCI (Volatile Corrosion Corrosion Inhibitor) film og forseglet.

Slagbeskyttelse

Individuelle kraftige paprør med brugerdefinerede endehætter af skum med høj densitet eller sikre trækasser til eksportforsendelser.

Logistik support

Standard eksportemballage certificeret til sø- og luftfragt, med komplette mølletestcertifikater (MTC) og pakkelister inkluderet.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Er disse komponenter 100 % udskiftelige med OEM væskeender?

A: Ja. Alle stempler, ventiler og sæder er bearbejdet til nøjagtige OEM-dimensionelle tolerancer, hvilket sikrer drop-in-kompatibilitet med standard triplex og quintuplex væskeender uden at ændre eksisterende pakning eller holdere.

Q: Hvad er den typiske levetid for dine keramisk-coatede stempler?

A: Levetiden afhænger af væskekemi, proppantkoncentration og pumpens driftstryk. Under standard driftsforhold med keramiske belægninger opnår vores stempler typisk 300 til 500 driftstimer før rutineinspektion eller udskiftning.

Spørgsmål: Hvordan forhindrer du belægningsafskæring under højtrykspåvirkning?

A: Vi bruger en kontrolleret flerlags termisk sprøjteproces kombineret med sandblæst substratforberedelse og bond-coat-optimering, hvilket opnår høj grænsefladebindingsstyrke, der modstår cyklisk termisk og mekanisk belastning.

Q: Kan du fremstille ikke-standardiserede eller proprietære stempeldesigns?

A: Ja. Vi accepterer specialfremstilling baseret på kundens tekniske tegninger, CAD-modeller eller fysiske prøvedele, understøttet af interne CNC-drejnings- og slibemuligheder.

Q: Hvilken dokumentation leveres med hver forsendelse?

A: Hvert parti sendes med et materialetestcertifikat (MTC), der verificerer den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber, sammen med dimensionsinspektionsrapporter.

Q: Hvad er standardproduktionstiden for bulkordrer?

A: Standard katalogkonfigurationer sendes inden for 2 til 3 uger. Brugerdefinerede eller store produktionsplaner bekræftes ved tegning og specifikationsgennemgang.

Anmod om et tilbud

For at modtage et præcist teknisk forslag og kommercielt tilbud, bedes du angive følgende detaljer:
Pumpemærke og model:(f.eks. SPM TWS 2000, Gardner Denver GD2500)
Delbeskrivelse og varenummer:(f.eks. stempelsamling, diameterstørrelse)
Påkrævet mængde:(Oprindelig prøveordre vs. årlig prognose)
Driftsbetingelser:Arbejdstryk, væsketype, proppantkoncentration og temperatur.
Tekniske bilag:Tekniske tegninger eller specifikke krav til materiale/belægning (hvis der anmodes om brugerdefinerede varer).
[Send din RFQ / kontakt vores ingeniørteam]

Vi er professionelle leverandører af frac pump stempelkomponenter i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe frac pump stempelkomponenter fremstillet i Kina her fra vores fabrik. For prisliste og gratis prøve, kontakt os nu.